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回轉窯結圈怎麼處理???

發表時間:2017-09-14

  結圈是指回轉窯作業時窯内耐火材料窯襯上部分區域黏附材料形成環狀物。結圈是回轉窯與生俱來的最大缺陷,被稱為“回轉窯的絕症”結圈分為前結圈和後結圈兩種,一般都是窯速較慢的情況下才能形成的。下面工業窯爐生産設計廠家鑫陶窯爐就告訴大家結圈怎麼處理,大家都來學習下吧!
 

回轉窯結圈圖
 

  1、前結圈的處置:

  當前結圈不高時,對煅燒操作影響不大,但會增加燒成的料層厚度,延長物料在燒成帶的停留時間;當前結圈比較高時,會對窯況或熱工制度發生較大影響,引起窯内通風變差,窯頭時有正壓現象,火焰伸不進去且火焰的形狀不好;大塊熟料也不易滾出,容易砸壞窯皮,等等。處置時,隻要将噴煤管拉出,使高溫集中在結圈的位置,就可以逐步将前結圈燒掉。

  2、後結圈的處置:

  後結圈主要在燒成帶與過渡帶之間形成,會影響整個系統的通風、産量及質量,處置時通常要采用冷熱交替法。其中:當後結圈結得長而不高時,隻要将噴煤管向外拉出,調整火焰形狀,使火焰粗而短,就可降低結圈處的溫度,使之逐漸垮落(此法稱為冷燒法)若圈已經長高并嚴重影響了窯内的通風時,要先減喂料量(為正常喂料量的80%左右)并采用冷熱交替法各燒2h左右,直到把圈燒垮為止。後者,往往圈後會積有很多生料粉,當圈垮落後,會迅速湧向燒成帶,這時應将噴煤管及時拉出,減慢窯速(通常稱為預打小慢車)适當關小排風,讓火力強度集中在燒成帶,以盡量防止跑生料或久燒料出現。

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