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4個影響鋁合金時效爐的因素!!!

發表時間:2017-07-17

  深圳市鑫陶窯爐設備有限公司是一家專業的陶瓷設備訂做廠家,主要生産以下系列産品:工業窯爐、非标專用設備。工業窯爐主要産品:全自動氣氛保護推闆爐、超高溫氧化氣氛推闆爐、全自動輥道煅燒爐、氣氛保護網帶爐、全自動氣氛保護回轉爐、環保焚燒爐、實驗爐等,廣泛用于電子陶瓷、稀土化工、熒光材料、锂電正負極材料、粉末冶金、磁性材料、能源材料、環保建設等行業領域,具有控溫精度高、性能穩定、易于操作、節能顯著等優點。今天主要為大家介紹下鋁合金時效爐之影響時效的因素有哪些?影響時效的因素包括:時效溫度的影響,從淬火到人工時效之間停留時間的影響,合金化學成分的影響及合金的固溶處置工藝影響。 

1、時效溫度的影響 

  不同溫度時效時,析出相的臨界晶核大小、數量、成分以及聚集長大的速度不同,若溫度過低,由于擴散困難,G.P區不易形成,時效後強度、硬度低,當時效溫度過高時,擴散易進行,過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大,時效後強度、硬度偏低,即發生過時效。因此,各種合金都有最适宜的時效溫度。 

2、從淬火到人工時效之間停留時間的影響: 

   研究發現,某些鋁合金如Al-Mg-Si系合金在室溫停留後再進行人工時效,合金的強度指标達不到最大值,而塑性有所上升。如ZL101鑄造鋁合金,淬火後在室溫下停留一天後再進行人工時效,強度極限較淬火後立即時效的要低10~20Mpa但塑性要比立刻進行時效的鋁合金有所提高。 
 

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3、合金化學成分的影響: 

  一種合金能否通過時效強化,首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度随溫度變化的水平。如矽、錳在鋁中的固溶度比較小,且随溫度變化不大,而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度,但它與鋁形成的化合物的結構與基體差異不大,強化效果甚微。因此,二元鋁-矽、鋁-錳、鋁-鎂、鋁-鋅通常都不采用時效強化處置。而有些二元合金,如鋁-銅合金,及三元合金或多元合金,如鋁-鎂-矽、鋁-銅-鎂-矽合金等,熱處置過程中有溶解度和固态相變,則可通過熱處置進行強化。 

4、合金的固溶處置工藝影響: 

   為獲得良好的時效強化效果,不發生過熱、過燒及晶粒長大的條件下,淬火加熱溫度高些,保溫時間長些,有利于獲得最大過飽和度的均勻固溶體。另外在淬火冷卻過程不析出第二相,否則在随後時效處置時,已析出相将起晶核作用,造成局部不均勻析出而降低時效強化效果。

  深圳市鑫陶窯爐設備有限公司的宗旨:遵循綠色、環保、低碳設計理念,不斷開發差異化産品,為客戶提供最具信賴的産品與個性化增值服務。手機陶瓷後蓋燒結設備公司鑫陶窯爐歡迎新老客戶來電洽談:0755-29886732 / 13825630288