關于我們|聯系我們歡迎來到深圳市鑫陶窯爐設備有限公司網站

咨詢熱線0755-29886732

當前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業新聞

手機陶瓷後蓋燒結設備現階段為什麼難以普及

發表時間:2017-07-22

  随着智能手機的發展,對手機材料的要求也越來越高了,手機陶瓷後蓋燒結設備由于其優異的性能,廣受歡迎,但是由于成本較高、産能不足導緻了普及障礙,下面金工精密氧化锆陶瓷?廠家就來為大家介紹氧化锆陶瓷手機後蓋現階段難以普及的原因。

以往智能手機主要競争重心在屏幕大小與半導體規格,但智能型手機發展至今,開始缺乏能夠吸引消費者購買的“獨特性”,因此手機外殼設計成為新亮點,手機業面臨着塑料、玻璃、金屬、陶瓷等多種選擇。

從成本上看,氧化锆陶瓷的成本最高,金屬其次,玻璃最便宜。一片氧化锆陶瓷後蓋的單價預計200元左右(2017年年初價格),一片2.5D玻璃成本約30元左右。從産能上看,氧化锆陶瓷目前受制于粉體産能限制,導緻後蓋産能受限,尚不能滿足幾億部手機的需求[點擊圖片,在新窗口顯示原始尺寸]原因分析氧化锆陶瓷後蓋采用精密陶瓷加工工藝,其材料生産和加工工藝較為繁雜,通常包括幾十道工序及無數種工藝控制和材料控制,主要包括上遊的粉體材料、中遊的成型/燒結、後加工等幾個環節,每個環節都面臨無數種方案可以選擇。[點擊圖片,在新窗口顯示原始尺寸]燒結後的後加工研磨處理隻能是表面性能的改進,為保證産成品的尺寸、精度等指标,需要在材料、生瓷成型、燒結過程中考慮收縮性、一緻性,需要反複實驗和改進,這裡面的技術訣竅構成了氧化锆陶瓷後蓋制造的巨大門檻。[點擊圖片,在新窗口顯示原始尺寸](1)材料環節。公司在具備高端納米氧化锆粉體的基礎上,用稀土等進行摻雜和改性,再添加化學粘膠等物質,配置成以有機溶劑為載體的粘稠溶液。(2)生瓷成型環節。公司分别采用注射工藝或流延工藝進行坯料一次成型,其中插芯、套筒、基體等圓柱體外形元件采用注射工藝,基片、基座、隔膜闆等片式元件采用流延工藝。一次成型後,根據産品的不同,需要對生瓷進行二次成型,主要包括沖壓、印刷、疊層、切割等工序。(3)燒結環節。溫度曲線和氣氛的控制是産品品質的關鍵。在燒後處理環節,熟瓷根據産品的不同,進行研磨、修正等後道工藝處理,保證其性能、物理結構的一緻性。(4)後加工環節。對燒結成型的毛坯件進行研磨、抛光、鑽孔等後處理。

以上就是深圳市鑫陶窯爐設備有限公司為大家分析的有關氧化锆陶瓷手機後蓋現階段難以普及的原因希望可以幫到大家。